Обработка деталей на токарном и фрезерном станках

Общая информация

Изготавливаем валы, оси, анкера, фрезеруем детали сложной геометрической формы

Существуют разные виды токарной и фрезерной обработки: обтачивание, растачивание, подрезка торца, прорезка канавок и отрезка; нарезание резьбы; обработка фасонных поверхностей. Токарные работы применяются для удаления лишнего слоя с металлоконструкций и придания изделию необходимых размеров. Скорость и подача механизма настраиваются согласно необходимым параметрам изготавливаемого изделия: поверхность заготовки (степень шероховатости), глубина (толщина) снимаемого слоя.

Обработка металлов на токарном станке требует использования специальных режущих инструментов, таких как:

развертки,
резцы,
плашки,
сверла.

Что касается конструкционных параметров токарного станка, то базовым элементом служит станина, на которой закреплены все рабочие узлы. Стоит отметить, что в комплектации станка имеется «фартук», отвечающий за преобразование вращения винта в поступательное движение суппорта с рабочим инструментом. Типы станков также имеют свою классификацию.

Так, универсальные токарные станки позволяют производить широкий диапазон токарных работ. При использовании станков специального типа имеется возможность обработки деталей, обладающих строго определенными размерами и формами. Специализированные станки ориентированы на обработку деталей, которые выпускаются в массовом количестве или объемными партиями.